叉车有很多种形式，通常可以分为三大类：内燃叉车、电动叉车和仓储叉车，而根据是否使用在爆炸危险环境，又可以分为防爆叉车和非防爆叉车。随着企业业务多元化发展，危险品的装卸和储存在不断向各个领域延伸，危险品装卸和储存离不开叉车作业，如果普通的叉车在易燃易爆的危险品场所作业，很可能因火花、静电等因素导致燃爆事故，这个时候我们就需要防爆叉车进行作业。而能否正确、恰当地选择防爆叉车，关系到生产作业安全和设备采购的经济性，这其中关键的是选择采取何种防爆形式或防爆措施的叉车。下面就来重点盘点一下叉车的防爆措施，让防爆叉车在设备选型时有一个参考。 目前，市面上防爆叉车主要采用的是隔爆型，它的主要原理是把可能产生火花、电弧和危险温度的零部件均放入隔爆外壳内，当内部存在的爆炸性气体混合物发生爆炸时，外壳可以承受爆炸而不会被损坏，并且不会点燃外部的危险气体，即大部分电器元件采用隔爆型（d）的元器件。但仅仅依靠隔爆型的防爆元器件还达不到防爆要求，还需要其他的一些措施辅助。那这些措施都有哪些呢？ 1.控制火花 防爆叉车为尽可能的减少火花的产生，在设计制造上，旋转部件与其他运动部件之间的间隙较普通叉车更大，更好地避免了运转时的刮擦。除此之外，旋转部件、设备外壳等材料不选用轻金属合金，货叉包铜皮或不锈钢，刹车采用液压制动。 2.控制温度 不同型号等级的防爆叉车，有不同的组别温度（T1—T6），防爆叉车有相应的传感器去检测，防止其部件的表面温度超过对应的组别温度。通常是采用两级监控，当达到第一级限定温度时，会降低运行功率，达到第二级限定温度时，叉车便会停止运行。同时为防止短路引起的高温，防爆叉车还带有绝缘监测功能。 3.消除静电 防爆叉车上所有大于100 cm²的金属部件都牢固地连接到了车架上，以保持电位平衡，有拖地带时刻与大地保持接触，防止叉车上静电电荷的积聚。同时防爆叉车的轮胎采用抗静电的材质，甚至有些防爆叉车在油漆涂料上也很有讲究。 4.监测环境 有些防爆叉车装有气体浓度探测装置，当工作环境中的气体浓度到达爆炸下限（LEL）某一百分值时，会发出声光报警或强制停车（类似于气体检测仪）。 5.其他 对于蓄电池叉车而言，普通的叉车通常是靠双电机或三电机进行驱动，而防爆蓄电池叉车采用单电机进行驱动，这能从很大程度上减少电器部件，这就减少了防爆控制点，整体提升了防爆安全性，但不好的是，功率也会降低。 综上，我们总结一下，防爆叉车在设计制造上主要是采取控制温度、控制火花、消除静电，等一些措施，控制引爆源的产生，采用防爆电器元件，消除了引爆源，达到了整车防爆的效果，同时通过设计，尽可能地少使用电器部件，提高了防爆的可靠性。